搪瓷攪拌器的作用在實際生產(chǎn)領(lǐng)域非常突出，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)不斷深化的今天，行業(yè)對不同生產(chǎn)設(shè)備的實際需求也在不斷增加。然而，由于生產(chǎn)設(shè)備的多樣性，需求者往往難以準確理解。那么，搪瓷攪拌器設(shè)備常見的產(chǎn)品分類有哪些？
　　據(jù)專門在R&D和該地區(qū)生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備的專家介紹，由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度來選擇型號是基本方法。幾種典型的瓷釉攪拌器根據(jù)粘度有不同的應(yīng)用范圍。隨著粘度的增加，各種攪拌器按推進、渦輪、漿、錨、帶等順序使用。這里把推進分成更小的部分，建議大容量液體用低速，小容量液體用高速。
　　其實這種選型并沒有規(guī)定使用漿型的限制。其實各種漿料類型的適用范圍是重疊的。例如由于擋板結(jié)構(gòu)簡單，可以改善流型，因此在低粘度下也得到廣泛應(yīng)用。渦輪搪瓷攪拌器幾乎是使用廣泛的漿料之一，因為它具有很強的對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力。

　　目前搪瓷攪拌器設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中常見和主要的產(chǎn)品分類主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

　　1.根據(jù)搪瓷攪拌器的用途，可分為低粘度流體攪拌器和高粘度流體攪拌器。用于低粘度流體的攪拌器包括：推進型、漿體型、開式渦輪型、盤式渦輪型、Brumakin型、板框漿體型、三葉片后整理型等。攪拌器適用于高粘度流體，包括：錨型、框架型、鋸齒狀圓盤型、螺旋槳型、帶狀等。
　　2.根據(jù)流體流動方式分為軸向流動搪瓷攪拌器和徑向流動攪拌器。當一些攪拌器運行時，流體產(chǎn)生軸向流動和徑向流動，這被稱為混合流動模式攪拌器。推進式攪拌器是軸流式的代表，平葉盤式渦輪攪拌器是徑流式的代表，斜葉渦輪攪拌器是混流式的代表。
　　3.根據(jù)槳葉搪瓷攪拌結(jié)構(gòu)，可分為平槳葉、斜(折)槳葉、彎槳葉和螺旋面槳葉攪拌器型。紙漿搪瓷攪拌器和渦輪機搪瓷攪拌器具有扁平和傾斜的葉片結(jié)構(gòu)。螺旋槳葉片、螺旋葉片和帶狀葉片是螺旋葉片。根據(jù)安裝要求，可以分為整體式和分體式，這樣攪拌器就可以直接固定在攪拌軸上，而不需要拆卸聯(lián)軸器等其他部件。
　　總結(jié)一下。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于受原料性質(zhì)的影響，普通生產(chǎn)設(shè)備很難滿足實際需要。在這種情況下，只能使用耐磨性和耐腐蝕性突出的搪瓷攪拌器。如果要選擇好的產(chǎn)品，有兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，二是選擇方法簡單。